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主营锅炉炉排片配件铸造为主导，锅炉配件锻造、机加工为配套，集设计、生产、销售于一体的现代化企业，公司占地30000多平方米，员工200余人。拥有三个锅炉配件铸造车间和一个机加工车间。主动片、被动片、鳞片炉排、四爪炉排、活心炉排、往复炉排，横梁炉排，锅炉风帽，炉排长销、短销、锅炉管、手孔、人孔、头孔、十字刮板、各式炉门、老鹰铁、滚柱、夹板、风帽、轴承座、煤挡板、大小链节、调节螺母、大（小齿）六齿链轮、九齿链轮、十一齿链轮、十二齿链轮、十三齿链轮、十五齿链轮、十六齿链轮、十八齿链轮等各种型号的玛钢、灰口、球墨、铸钢等材质的锅炉配件! 本厂可以来料加工，也可提供样品和图纸进行订做加工!欢迎广大新老客户来电来函访问考察，加工定做。
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面对经济全球化的要求，公司将继续秉承“打造精品，做强企业，奉献社会”的企业宗旨，发扬“团结协作，勤奋敬业，务实创新，的企业精神，努力践行“不在守业中求生，要在扩业中图强”的发展理念，科学整合资源，加强企业管理，增强企业核心竞争能力。
公司坚持优良服务，诚信为本，与时俱进，科技为先的企业理念，坚持科技先导、用户至上的宗旨，竭诚为广大用户服务。
先减慢炉排速度，然后送风。再引风。必要时可以减薄煤层厚度。 增减鼓引风量主要是通过开大或关小鼓引风调节门来达到。 调节完毕应保持炉膛负压在 2～毫米水柱，燃用的煤好能过筛，大煤块尺寸不超过 毫米，不宜烧煤屑(0～毫米) ，烟煤或劣质烟煤和无烟煤混合烧时。煤在吊入煤斗前应分层打堆浇水，混合均匀，切忌铁器入炉，卡住炉排。燃料层厚度及炉排速度与燃料性质及炉膛热负荷有关。大部分燃料在正常运转下。其燃料层厚度不应超过 70～毫米。 并予更换;4、调节前部两侧调整螺母;5、修理或更换已损坏的轴瓦或前、后轴;6、修理或更换挡风铁，三、掉炉排片，原因1、鳞片式炉排片几何尺寸不符合技术要求。长短不一致;2、节距套管长度不一致，过长时，夹板间距太大，致使炉排片脱落。严重时成组脱落;3、炉排片两端小轴磨损严重;4、夹板断裂或孔眼磨损，处理方法1、更换不符合要求的炉排片;2、换上的节距套管;3、更换断裂或不符合技术要求的夹板，四、炉排卡住停转。原因1、炉墙两侧密封铁安装质量不好，或过热变形产生不平，或参差不平而卡住;2、组装炉排时拉杆的长度控制不一致而卡住;3、夹板与炉排片之间转动不灵活。
链条炉排的调节及应用链条炉的燃烧进行调节，实际上就是要在锅炉燃烧可以充分提供蒸汽负荷以及供暖需求的同时，链条炉的安全运行以及燃烧的经济性。在具体的燃烧调节中，主要是实现对燃烧的控制，而在燃烧控制中又包括炉排转速控制、炉膛负压控制和送风控制。在对燃烧系统的调节中，首先必须要锅炉主汽压力的稳定性维持，在实现对燃料方面缺陷的克服同时，出力和负荷之间的协调；其次是要锅炉内空气量与燃料量之间的协调，从而锅炉燃烧的经济性；第三是需要送风量和引风量的协调性，维持炉膛的负压，锅炉的安全性。在该燃烧调节系统中，主要对三个变量进行调节送风量、引风量和燃烧量。而在链条炉参数中，其主汽压力是衡量负荷与蒸汽量之间是否平衡的重要标志，而在实践中造成主汽压力变化的主要因素包括两个方面的内容一个是燃料量的变动，这种基本变量上的变动可以通过自身的闭环来实现控制和调节；而另一个是耗气量上的变动，这种变动属于负荷变动，一般不容易实现调节。而在该调节系统中，首先对负荷条件进行设定，然后确定基本的运行规则和平衡基础值，这个数值可以对基本的负荷进行，并根据主汽压力的变化以及偏差进压状态的确定，然后对基础数值进行调，从而蒸汽的品质和供暖效果。
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